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设备巡检功能与目标

  总的目标是实现设备信息电子存档、变量读取可控、设备自动巡检、巡检结果反馈、故障/维修记录存档等。设备自动巡检控制系统主要包含以下功能。


(1)实现设备信息存档。


  依据XX工程中通用的《机械设备履历表》,将工程内的设备按照类型进行区分,记录设备的名称、型号、设备位置、安装日期、使用日期、铭牌及技术参数(主工作机部分/动力机部分)、主要附属设备等信息。


(2)自定义配置变量。


  通过OPC协议与组态软件进行通讯时,系统将iFix或WinCC作为OPCServer访问其中的变量,由于OPCServer类型的不同和变量类型的不同(变量可能表示开关状态或运行参数),需要将变量与相关设备关联起来。在不同的工程内,只需根据现场组态软件的类型更改OPCServer的类型,并配置相应的变量,即可实现本系统与组态软件的数据交互。


(3)实现设备自动巡检。


  设备自动巡检分为定时巡检和按停止运行特定时长巡检。系统实时扫描巡检配置(包括定义巡检周期、巡检耗时),满足巡检条件后,对于电动阀门动作一次后(开关各一次),返回初始状态。对于风机、除湿机运行到设定的时长后自动停止,回归到初始态。


  同时,系统能实时显示距离下次巡检时间,并显示巡检过程。对于风机类设备,一旦设备停止,就开始进行时间累积,在累计过程中一旦设备运行,则累计计数自动清零。对于电动阀门,一旦开到位(或关到位)状态发生变化,则累计计数器自动清零。每个设备巡检完毕后,自动生成巡检报告(成功或失败),能回到初始状态则认为成功,回不到初始状态则认为失败。


(4)提供设备故障维修方案。


  建立基础设备故障维修方案库,包含设备类型、故障现象、故障原因、解决方法等。在设备巡检过程中,若检测到设备故障,系统会根据设备当前状态在数据库中匹配相近的故障维修方案,并供指挥员或操作员查看。


(5)设备巡检/维修记录存档


  对每次的巡检结果进行记录,包括巡检时间、巡检设备、持续时间、设备状态、巡检结果、设备运行时间累积等。其中,设备运行时间累积,主要是对风机类设备,定时通过OPC查询预定义的设备状态,当风机状态运行时开始累计,同时记录下开始运行时间,停止时停止累计。设备巡检过程中发现故障时,系统对故障进行记录,同时提醒操作人员进行处理。对设备进行维修时,依据XX工程通用的《设备维护检修记录》对维修过程进行记录归档,包括起止时间、参与人员、检修原因、项目等。对于已归档的记录,支持查询及导出。


(6)区分人员操作权限


  系统运行时默认只显示“设备巡检”和“维修记录”两个模块,其余模块不显示。只有以管理员身份验证后,才会显示所有模块,管理员可对“设备管理”、“变量管理”、“巡检配置”和“维修方案”模块进行操作。


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